防爆通风：注液、开口化成区域需配置 24 小时机械通风系统，确保溶剂蒸气浓度低于爆炸下限 10%。

静电控制：使用导静电地面，严禁明火，设备需接地防止静电积聚。

监控与消防：必须设置视频监控 + 安全巡查，配备泡水桶、沙箱、防爆柜等应急设施。

产气处理：开口化成需实时排出产气，闭口化成分阶段释放压力。

▶ 应有系统的组装设备及设施,应防止短路和产生电弧，电压不小于60.0V的装配工序,应配置符合防护等级要求的个体防护装备和工具。

▶ 锂离子电池包和锂离子电池系统组装区域应设置高压安全警示线和安全警示标志,采取绝缘措施。

▶ 容量大于50.0 Ah的锂离子电池单体构成的锂离子电池包和锂离子电池系统的充放电测试应设置隔离带或隔墙,现场配置故障电池应急处置器材;

▶化学品、禁忌物质和遇水自燃物质应分类隔离储存。

▶应设置防止化学品泄漏的收集装置或措施。

清晰标签：危险化学品应粘贴清晰的标签，并建立化学品安全技术说明书(MSDS)或安全数据表(SDS)的资料和台账。

电解液仓库：独立防火分区，按 GB50016 设置防雷装置，严禁与氧化剂混存

故障电池处理：单独存放于防爆柜，采用绝缘分隔 + 实时温度监测，定期评估处理

人员要求：重点工序操作人员需经专项安全培训，考核合格上岗。

应急设施：实验室、仓库等区域必须配备消防沙、灭火毯、气体检测仪、应急存储转运设备。

数字化监控：注液、仓库等区域接入智能监控系统，联动浓度报警与排风装置。